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氣力輸送
氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態分為吸送式和壓送式,根據燒結廠粉塵的性質及有關實驗結果,燒結廠粉塵宜采用正壓濃相流態化氣力運送方法。這種運送方法是根據固氣兩相流氣力運送的原理,利用壓縮空氣的靜壓和動壓來高濃度、運送物料的,在運送過程中廢灰在倉泵內必須得到充分流化,而且是流化邊運送。
氣力輸灰系統由五大部分構成:氣源、倉泵、管道、灰庫、和控制設備。氣源、倉泵及灰庫等的選擇和確定必須基于管道內的參數(即壓力和所需的空氣量)和物料特性,因此系統設計的核心是基于物料特性的管道設計(即管徑的進取以及沿運送方向的管徑放大率)。通過合理設計管徑、系統耗氣量小,管內灰氣流速低,管道不易磨損和堵塞的目的。
哪種規格的氣力輸送管道?
管道是氣力輸送系統的重要組成部分,在整個系統中占的比例也比較重,管道也是整個系統中出現問題的地方,那么在管道的選擇方面哪種規格的管道在氣力說那個系統中的使用為經濟?
在氣力輸送系統中,對于給定的物料輸送能力和輸送距離,可供選擇的管道管徑規格、輸送方式和供應壓力有很廣的范圍,選擇哪種規格的管徑和供應壓力,需要綜合考慮工廠的建設費用和操作費用,操作費用主要是由能耗造成。
通過比較可知,相對于低壓稀相輸送,高壓密相輸送速度低、能耗低,稻殼氣力輸送設備工程,因而操作費用低;密相輸送所用管徑小,除塵設備也較小,但發送裝置(發送罐)相對于低壓所用的旋轉閥較昂貴,所以兩種方式的建設費用需要綜合考慮。
對于輸送物料來說,氣力輸送形式有多種選擇,工程上常見的氣力輸送形式為稀相輸送和密相輸送,熟知稀相和密相輸送的適用場合和能耗大小是合理選擇輸送形式、降低輸送成本的前提。
粉體氣力輸送設備的使用和組成
一、自體氣力輸送設備的使用范圍:
1. 用于水泥輸送做庫倒庫或水泥庫倒包裝庫的輸送。
2. 用于生料庫倒窯頭倉的輸送
3. 應用于水泥庫的均化系統
4. 應用于火力發電廠除塵器收集粉煤灰的輸送;煤粉氣力輸送設備
5. 用于火力發電廠鍋爐脫硫系統石灰石粉氣力輸送
6. 其他粉狀物料的輸送
二、氣力輸送設備組成
自體氣力輸送設備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料,稻殼氣力輸送設備公司,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。


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