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水泥廠機立窯煅燒水泥時需要引風,一般采用羅茨風機作引風機。根據有關水泥廠的數據統計,羅茨風機的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調,電費在水泥成本中所占的比例在高,風機節能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中,根據工況隨時要通過放風閥或回風閥來調節風機的過剩風量,從而造成了電能的嚴重浪費。由于水泥廠所處的環境惡劣,灰塵大,采用其他調速方式存在著很多的問題,如電磁滑差調速維修量大、需更換電機、功率因數低、對恒轉矩負載節能效果差,繞線式電機串級調速維修量大、需更換電機、功率因數低,調速型液力耦合器調速需基礎處理、功率因數低、對恒轉矩負載節能效果差。在對某水泥廠羅茨風機的變頻調速改造中,通過對傳統方式調節與變頻方式調節的測量數據的分析與擬合,所得出的節能計算公式的計算結果與實測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風機是焦化廠的心臟,它的作用是將焦爐產生的煤氣向儲氣罐中輸送,并保持一定的焦爐膛壓。采用這一措施后,管道入風口的負壓與出風口的正壓均有所下降。因此,羅茨風機為容積加轉式鼓風機,其運行特性與離心風機有著顯著的區別,由于這一特點,羅茨風機負載應按恒轉矩負載考慮。為了達到好的節能效果,羅茨風機宜采用變頻調速方式調節風量,尤其風機的壓力調節范圍較大時,采用變頻調速方式可取得顯著的節能效果。






很多客戶反映在使用三葉羅茨鼓風機的時候會出現漏油的問題,造成這種情況之后應該如何進行解決呢,今天就讓小編為大家介紹一下解決的方法.首先需要檢查一下機器上面的油污情況,主要就是葉輪上面的污染情況,如果出現嚴重雜質的話,那么就需要及時的進行清理,因為三葉羅茨鼓風機在運轉的時候空隙過小,所以終導致了漏油.其次就是檢查一下三葉羅茨鼓風機的齒輪磨損的情況,齒輪磨損是正常的現象,但是大于平均值的百分之三十的話,那么就需要進行更換,這樣才可以保證更好的使用下去.就是注意到軸承的磨損,當塑料磨粉機的軸承發生磨損之后就會導致運轉的間隙變大,造成了漏油現象,大家應該及時的進行軸承的更換,解決機器漏油的問題.

在利用羅茨風機設計氣力除灰系統時,首先要保證能完成預期的輸送任務,同時,合理地決定所采用的設備種類和容量,以及與此有關的問題和設計,不能只看設備費用的多少,而更重要的是要綜合考慮物料的性質對質量的影響,輸送量、輸送距離、輸送路線的情況,以及運行管理的難易和費用等,例如對于某些物料,各種設備的條件均適宜于氣力輸送,但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用羅茨風機的氣力輸送,即使機械輸送設備費用大,也得選取機械輸送方式。也有這樣的情況,輸送某些物料時,例如,向循環流化床鍋爐爐前貯料倉輸送石灰石粉時,采用羅茨風機氣力輸送所需的功率大,乍看起來運行費用較高,但從系統的合理性或生產技術上來看,還是用氣力輸為好。究竟在什么樣的情況下采用哪一種方式技術,應遵循下邊的幾點要求:
①經濟性比較合理呢,一般來說,在較短距離的輸送時,機械輸送是有利的;反之,對較長距離的輸送,雖然從所需的功率來看,采用羅茨風機的氣力輸送系統是不利的,但在設備費用方面,往往采用氣力輸送系統是有利的。設備費用和所需功率及運行費用隨周圍條件不同,變化很大,所以不能籠統地比較,同時還應注意到隨著各種平臺支架和附屬設備的情況不同,變化幅度也很大。總之在設計羅茨風機氣力除灰系統時,應該根據工程具體條件.綜合性地通過技術經濟比較后選擇合適的輸送系統和相應的設備。如果系統的輸送出力和輸送距離已定,則系統的經濟性一般取決于輸送的灰氣混合比
②從設備能量消耗來看,壓(抽)氣設備所需的功率與系統壓力和空氣流量的乘積成正比。如果提高灰氣混合比,輸用的空氣量則可減小,在輸送速度保持一定的條件下,輸送用的空氣量與管徑的平方成正比,即Q∝D2而系統壓力即輸送管道的阻力與管內徑的反成反比,即P∝1/D而與灰氣比并不是按正比關系增加.因此,提高輸送的灰氣比,減少空氣量,對降低壓(抽)氣設備的能量消耗是十分有利的
