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誠澤機械實力廠家-粉體氣力輸送系統工程-煙臺氣力輸送系統工程 :
熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做
環保時代的到來,粉塵污染將是重點嚴查目標,所以凡是生產過程中,盡量減少粉塵污染,粉塵的產生:
管道氣力輸送系統,粉塵不向外泄漏,是輸送粉體物料的選擇,常用于上料、輸送等應用。適合多點到多點的輸送。輸送線路為管道輸送,輸送過程中無泄漏,無污染;輸送狀態為均勻連續,輸送量可以調節;氣源裝置采用壓縮氣源,簡單可靠;分離裝置采用過濾材料和脈沖噴吹,結構緊湊,分離;可根據不同的應用場合和工藝要求進行專門設計;管道輸送系統維護量低,檢修方便。
首先,管道氣力輸送裝置能夠輸送的物料是比較多的,幾乎所有粉末輸送和顆粒輸送都是可以輸送的。在食品行業中,企業一般用于輸送小麥粉等產品。還有許多材料用于脫硫和脫氮劑輸送,還有許多客戶用于輸送車間除塵。在很多領域發揮作用,被許多企業廣泛應用和青睞。氣力輸送裝置具有顯著的優點,具有占地面積小,緊密結合工作條件和工藝,提高工作效率,保證現場粉末不擴散,保證員工健康,預防職業病等眾多優點,可以說是一款比較人性化的設備。目前,國家越來越重視環境治理,由于氣力輸送是完全密封的,所以材料一般都是不會泄漏,對環境有一定的保護,另外氣力輸送結構簡單,不易損壞,使用壽命長,優勢更明顯。







隨著現代工業規模化,生產技術的不斷發展,以及大眾對環境保護意識的不斷增強,采用氣力輸送系統技術進行生產運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒,正因其密閉輸送的特性,物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產中,PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術。
通常氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多,因此,如無特殊要求,一般情況下生產常采用正壓氣力輸送技術作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送,在PVC的生產中,這兩種輸送形式均有所應用。
正壓稀相氣力輸送技術由于輸送批量大,運輸速度快,在國內的PVC生產企業中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快,在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質造成影響。因此,一些生產塑料產品的廠商,現已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。
正壓密相氣力輸送技術是指采用清潔干燥的高壓氣體,在管道內形成栓狀流,可實現以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統的稀相氣力輸送技術,密相氣力輸送技術發展較晚,但由于近年來密相氣力輸送技術在理論和實踐上都實現了較大的技術突破,因此新建的PVC生產商更樂于使用密相氣力輸送技術


力氣輸送系統關鍵運用于干躁粉末狀及顆粒物產品以氣流為媒介的輸送。一般來說,氣流為一般氣體,但在一些獨特情況下,干躁的,制冷的,加溫的氣體或稀有氣體如N2還可以做為輸送氣流。依照這一基本構造,產品(固態顆粒物)在滲入氣流后由氣流帶上根據一定長短的管道。該管道與上加料器或旋風除塵器相互連接將汽體和產品分離出來。
力氣輸送系統與其他方法對比所具備的特有性:
1.低維護保養,低人力,降低成本–輸送線由封閉式光潔管道構成,沒有分子熱運動構件。
2.走線靈便–相對性于傳動帶/擠出機螺桿/托鏈輸送而言,力氣輸送的管道的布局可豎直,水準,彎頭并可穿越重生窄小室內空間。根據分離閥分派產品到好幾個輸送點及其從好幾個送料點獲取原材料的方法能夠 更簡易和更便于完成。管道易拓展或將來再次走線應用。?
3.實用性–一套輸送系統能夠 在不一樣時刻輸送不一樣類型的產品,事實上全部的粉末狀和顆粒物都能夠由力氣輸送。
4.清潔的內部系統具備許多好處:輸送不一樣原材料時不容易有交叉式環境污染。風險產品和貴重的物品,保健產品,食品類和都能夠根據密封性操縱系統來輸送。在一些必須獨特操縱的自然環境里,汽體能夠 密封性并在系統中循環系統應用。
5.自動化技術-力氣輸送系統較非常容易完成機械自動化.