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誠澤機械經驗豐富-負壓氣力輸送系統公司-張家界氣力輸送系統 ：

氣力輸送在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

氣力輸送系統的設計、制造、運輸、安裝（含油漆）、調試、人員培訓等‘交鑰匙’工程。負責鍋爐靜電除塵器（或布袋除塵器）灰斗下出口法蘭至灰庫出料口及灰庫庫頂、卸料層等除灰系統一切工藝和控制設備，如：動力氣源裝置、輸送泵本體、配套閥門、儀用儲氣罐、庫頂袋式除塵器、電加熱器、氣化裝置、庫底卸灰器、汽車散裝機、加濕攪拌機、動力配電裝置、電氣控制系統、料位計、壓力變送器、壓力表等，以及氣源管道、輸灰管道（含支架）、鋼制灰庫、電纜（不含系統電源進線）、電纜橋架及附件等的設計、供貨及施工。整個輸送系統彎頭部位全部采復合陶瓷耐磨彎頭，直管部位為20#無逢鋼管。

該輸送具有投資省，綜合運行費用低，系統穩定，安全可靠，檢修操作簡單，自動化程度高等特點。

應用范圍：

廣泛地應用于：1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統； 2、建材行業的生料、熟料輸送工藝系統；3、冶金行業的粉體物料輸送工藝系統；4、石油、化工、食品等行業的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統； 5、食品加工行業的谷殼輸送工藝系統。6、生物質電廠干灰輸送工藝系統。7、水電站施工混凝土砂石料輸送系統。8、鋼制灰庫建設及灰庫附屬設備。

氣力輸送系統大型戶外存儲料罐和上料系統該系統用于存儲塑料原料，包括大型戶外料罐、料罐上料設備、料罐料位控制器等。

氣力輸送系統大型戶外料罐的數量取決于常用的塑料原料及回收料的種類(用量少的原料無須存人大型料罐，待用時直接抽人干燥料罐使用 )，其尺寸根據原料消耗量和儲備量而定，一般可考慮儲備供 1～2周的生產消耗量。氣力輸送系統大型料罐的制作材料采用不銹鋼制作，美觀又無須定期上漆防銹。

料罐上料設備將塑料原料送人大型戶外料罐存儲，一般采用一套正壓的鼓風機，鼓風機的出口通過管道選擇連接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗 ，再由鼓風機產生的正壓輸送到大型料罐頂部 ，進人料罐存儲。塑料原料的包裝方式有散包(25kg／包)、噸包(1000kg／包)和槽車等，其中噸包底部有一開口，抽開線即可卸料，外包裝可以回收，建議采購噸包原料 ，可節省卸料的人力和原料成本。　

氣力輸送系統料罐料位控制器由料位傳感器、料位檢測器和控制器組成。每個大型料罐的料位傳感器有 3個 ，分別設置在料罐的高、中、低 3個固定位置。其中高位傳感器用于提示料罐已裝滿 ，并阻止繼續上料；中位傳感器用于提醒該料罐需補充原料；如原料料位低于低位傳感器，則說明大型料罐中的原料已基本用完。

料位檢測器用于實時檢測料罐中原料的準確位置。按下檢測鍵后，安裝在料罐頂部的檢測器電機轉動 ，帶動繩子吊著重錘下降，重錘碰到原料后電機反轉 ，繩子收回，根據電機轉動的圈數 ，在控制器面板上即可顯示料罐中原料的準確位置。控制器可選擇哪個料罐需要補充原料，并根據料位情況控制料罐上料設備的啟動和停止。