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泰安糧食氣力輸送系統-糧食氣力輸送系統裝置-誠澤機械經驗豐富 :
熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做氣力輸送系統具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點,因而在化工、建材、、食品加工等行業都適用。
氣力輸送又被稱為氣流輸送,是指利用空氣的能量來進行粉粒狀散狀物料連續輸送的輸運技術;氣力輸送系統是利用該項技術進行物料輸送的設備。氣力輸送設備可以防止物料受潮、外界污染;防塵效果好,有助于企業實現機械化、自動化,并且能夠減輕工人的勞動強度、節省人工成本。
氣力輸送系統在使用過程中可以減少企業成本,能幫助企業減少物料運輸的費用,還可以節省人工。為了提高氣力輸送設備的使用壽命,讓氣力輸送系統發揮更多的價值,氣力輸送系統需要進行定期的檢修,這樣可以減少因為操作不當引起的故障發生,讓工廠的生產過程更加增效。
氣力輸送系統大體上的可分為:氣源機械、風管、回轉鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統及電控系統等部分。
其中氣源機械的維護要求:在壓送式氣力輸送系統中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養問題??筛鶕髦圃鞆S的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養即可。
在吸送式氣力輸送系統中,通常以水環式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送,一旦吸入中含有灰塵,則會加速風機的磨損,影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內部,不僅會使風機性能下降還會產生振動,嚴重時會影響風機的壽命。為此,應定期清理風機內部,除掉粘附的灰塵,一旦發現風機的葉片已經磨損,則應及時更換,以保證良好的運行狀態。







氣力輸送系統有下面六類詳細分類:
(1)高壓供料器壓送氣力輸送系統
物料從料斗中加入,在加料閥控制作用下進入高壓供料器進行定量供料,以雙級串聯羅茨鼓風機或空壓機為氣源,產生高壓氣體,以一定的速度把物料從管道中輸送到終點分離器(料倉),料氣分離后,氣體經過濾除塵后排入大氣。
(2)密相高壓氣力輸送系統
物料從料斗中由進料閥控制加入發送罐(倉泵),空壓機產生高壓氣體,以一定的速度把物料輸送到料庫,料氣分離后,氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。
(3)電廠正壓輸送粉煤灰系統
鍋爐燃燒產生的煙氣,經電除塵器過濾除塵,分別產生粗粉煤灰和細粉煤灰,由電場灰斗分別卸入倉泵,在高壓氣體的作用下,輸送到粗灰庫和細灰庫。
(4)電廠負壓除灰系統
鍋爐燃燒產生的煙氣,經電除塵器過濾產生原粉煤灰。原粉煤灰通過排料閥進入輸灰管道,在羅茨真空泵作用下,經過雙級分離器分離,形成粗灰和細灰后落入原灰庫。原灰庫的粉煤可直接由卸料機裝車,亦可進一步通過分選機分離成等級灰。
(5)電廠粉煤灰分級分選系統
在分選離心風機的作用下,粉煤灰經給料器進入輸送管道,與負壓氣流混合進入分選機,分離下來的粗粉煤灰落入粗灰庫;細灰被負壓氣流帶入多管收集器,收集下來的細灰經耐磨旋轉卸料閥卸入細灰庫;含塵氣體經布袋除塵器過濾后,由分選離心風機排入煙氣道。經除塵器過濾下的粉煤灰,由耐磨旋轉供料器和羅茨鼓風機輸送到細灰庫。
(6)移動式氣力輸送系統
風機進口產生一定負壓力的氣體,物料從吸嘴吸入,運送到分離器,物料在重力作用下進入卸料器,在電機帶動下均勻供料。風機出口產生一定壓力的高壓氣體,攜帶物料運送到位置。


氣力輸送中倉泵壓力在整個運行控制過程中起到的作用:
熱工表計的影響
(1) 料位計故障
目前一般倉泵使用的料位計皆是音叉式料位計,準確性較高,但對該料位計的調整較為重要.如調得過于靈敏,會造成倉泵進灰量過少;如靈敏度調得不夠,則造成倉泵進灰過多,使倉泵內流化空間減少,灰的濃度比較大,容易發生堵管.
倉泵的進灰量由時間繼電器與料位計控制.為了實現輸灰量大化,從節能和降耗等角度考慮,優先選擇料位控制, 所以料位計的準確性就顯得較重要了,調整時應由料位計發出信號,5 s后,若信號仍存在,則關閉進料閥.在下灰正常的情況下,計算料滿時間,然后整定時間控制為:料滿時間加30~60 s.
(2) 雙壓力表故障
倉泵上的雙壓力表在整個運行控制過程中起到十分關鍵的作用,它的正常與否,直接影響系統的運行和故障的判斷.在流化過程中,該壓力表限制其上限壓力,同時控制出料閥的開啟;在輸送過程中,監視輸送中的壓力變化,表明管中飛灰輸送的狀態是否穩定連續運行;當管道壓力降低到下限值時,輸送過程結束,自動進入吹掃時間.因此雙壓力表直接或間接的影響到閥門的開停.
雙壓力表常見故障 :①未到設定上限,出料閥動作,影響流化效果;②未到下限,輸送過程結束,造成管道內積灰,影響同輸送管的其它倉泵的輸送;③因接點電壓為24 V(現基本改為220 V),接點易受環境影響而失靈;④接點起弧碳化,接觸不良.


