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石灰氣力輸送設備公司-濟南氣力輸送設備公司-誠澤機械經驗豐富 ：

隨著現代工業規模化，生產技術的不斷發展，以及大眾對環境保護意識的不斷增強，采用氣力輸送系統技術進行生產運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒，正因其密閉輸送的特性，物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產中，PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術。

通常氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多，因此，如無特殊要求，一般情況下生產常采用正壓氣力輸送技術作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送，在PVC的生產中，這兩種輸送形式均有所應用。

正壓稀相氣力輸送技術由于輸送批量大，運輸速度快，在國內的PVC生產企業中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快，在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質造成影響。因此，一些生產塑料產品的廠商，現已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。

正壓密相氣力輸送技術是指采用清潔干燥的高壓氣體，在管道內形成栓狀流，可實現以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統的稀相氣力輸送技術，密相氣力輸送技術發展較晚，但由于近年來密相氣力輸送技術在理論和實踐上都實現了較大的技術突破，因此新建的PVC生產商更樂于使用密相氣力輸送技術

氣力輸灰泵是一種能承受恒定壓力和溫度的容器，氣力輸灰泵的頂部有一個空氣壓力供應閥，上下的排出管與氣動排出閥相連，氣力輸灰泵的內部有一個輸送管。這盤。氣動供氣閥、氣動排氣閥、進氣閥、二次氣閥均采用電磁氣動反轉閥控制。帶你了解氣輸灰泵的工作流程，顛覆你的認知，氣力輸灰泵輸送過程為不連續運輸過程，總體工作流程如下:

1、當您打開供料閥和排料閥時，物料開始在恒壓下進入氣力輸灰泵，料位計發出倉滿指示信號后停止供料。

2、氣力輸灰泵加壓流化階段。關閉進料閥和排氣閥，打開進氣閥，增加油箱內的壓力。

3、交付階段。氣力輸灰泵當達到規定的壓力時，輸送空氣閥和排放閥再次開啟，物料開始輸送。當氣力輸灰泵輸完后，管道阻力減小，燃料泵壓力減小，當壓力降至較低壓力時，物料的輸送狀態結束。

4、清除階段。當壓力開關、液位計或時間繼電器指示輸送完成時，關閉高壓空氣閥和排氣閥，打開二次吹掃閥，用全部壓縮空氣清洗管路中剩余的物料。此時，氣力輸灰泵內已無剩余物料。管道中剩余的材料逐漸減少，直到空氣流動。進氣閥、出氣閥和二次氣閥關閉，此時循環完成。

氣力輸送在設計時防止堵塞的要考慮四個因素

1)在設計氣力輸送裝置時，必須根據所輸送的物料性能、生產率、輸送距離等實際情況，合理地選擇氣力輸送裝置的類型及各部件的結構，并且根據上述情況合理確定本裝置的各項工藝參數。

2）在布置輸料管時，要充分考慮氣力輸送的特點，盡量減少彎管的數量。道安裝應平直，不得錯位和漏氣，整個氣力輸送系統要求密封性好。

3）在輸送管道的適當位置設置增壓器是防止堵塞的重要措施。在易堵塞的部位或者阻力損失較大處要安裝增壓器。據悉，在日本某輸送粘性物料的氣力輸送裝置的設計中，全長共32m，裝有7個增壓器。

4）供氣系統設計要合理，保證氣源充足。系統中要有減壓閥和快開閥。工作氣壓好控制在245-392kPa。