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熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做   氣力輸送設備物美價廉節能環保，氣力輸送設備對于高耗能產業，如鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油化工、建材等，應加強對能源利用效率的評價，優先鼓勵發展節能降耗環保技術設備和產品，強制淘汰高耗能、污染大、質量差的落后生產能力、工藝和產品，把節約放在首位的原則，節能的核心是提高能耗效率、降低單位產值能耗。由此，恒運環保大力發展氣力輸送機械及其成套設備研發與制造。隨著技術研發實力的增強、制造與服務優勢不斷顯現，氣力輸送機械發展成績驕人。 氣力輸送設備功能優勢： 1.機體尺度小，辦理布置靈敏，簡直不受廠房結構和車間內其他設備的限制，無土建特別要求。選用氣力運送對老車間的技能改造更為有利。 2.勞動生產率高，勞動強度低，大大削減粉塵飛揚，勞動保護條件好。 3.設備簡略，易于制作與裝置，并且基建投資費用也較低。 4.操作簡略，首要設備會集在體系的始末兩頭，易于完成操控自動化。 5.能夠防止運送物料的受潮、無損、或混入異物。 6.管內不積存物料，也易于清掃，適宜于幾種物料合用。 7.運輸間隔較大。 8.基本能做到定量運送，便于生產辦理。 9.對化學上不穩定的物料也能夠用特別的氣體安全運送。 10.在運送過程中或運送終端能同時進行其它工藝操作。

力氣輸送系統關鍵運用于干躁粉末狀及顆粒物產品以氣流為媒介的輸送。一般來說，氣流為一般氣體，但在一些獨特情況下，干躁的，制冷的，加溫的氣體或稀有氣體如N2還可以做為輸送氣流。依照這一基本構造，產品（固態顆粒物）在滲入氣流后由氣流帶上根據一定長短的管道。該管道與上加料器或旋風除塵器相互連接將汽體和產品分離出來。 力氣輸送系統與其他方法對比所具備的特有性: 1.低維護保養，低人力，降低成本–輸送線由封閉式光潔管道構成，沒有分子熱運動構件。 2.走線靈便–相對性于傳動帶/擠出機螺桿/托鏈輸送而言，力氣輸送的管道的布局可豎直，水準，彎頭并可穿越重生窄小室內空間。根據分離閥分派產品到好幾個輸送點及其從好幾個送料點獲取原材料的方法能夠 更簡易和更便于完成。管道易拓展或將來再次走線應用。? 3.實用性–一套輸送系統能夠 在不一樣時刻輸送不一樣類型的產品，事實上全部的粉末狀和顆粒物都能夠由力氣輸送。 4.清潔的內部系統具備許多好處：輸送不一樣原材料時不容易有交叉式環境污染。風險產品和貴重的物品，保健產品，食品類和都能夠根據密封性操縱系統來輸送。在一些必須獨特操縱的自然環境里，汽體能夠 密封性并在系統中循環系統應用。 5.自動化技術-力氣輸送系統較非常容易完成機械自動化.

氣力輸送系統大型戶外存儲料罐和上料系統該系統用于存儲塑料原料，包括大型戶外料罐、料罐上料設備、料罐料位控制器等。

氣力輸送系統大型戶外料罐的數量取決于常用的塑料原料及回收料的種類(用量少的原料無須存人大型料罐，待用時直接抽人干燥料罐使用 )，其尺寸根據原料消耗量和儲備量而定，一般可考慮儲備供 1～2周的生產消耗量。氣力輸送系統大型料罐的制作材料采用不銹鋼制作，美觀又無須定期上漆防銹。

料罐上料設備將塑料原料送人大型戶外料罐存儲，一般采用一套正壓的鼓風機，鼓風機的出口通過管道選擇連接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗 ，再由鼓風機產生的正壓輸送到大型料罐頂部 ，進人料罐存儲。塑料原料的包裝方式有散包(25kg／包)、噸包(1000kg／包)和槽車等，其中噸包底部有一開口，抽開線即可卸料，外包裝可以回收，建議采購噸包原料 ，可節省卸料的人力和原料成本。　

氣力輸送系統料罐料位控制器由料位傳感器、料位檢測器和控制器組成。每個大型料罐的料位傳感器有 3個 ，分別設置在料罐的高、中、低 3個固定位置。其中高位傳感器用于提示料罐已裝滿 ，并阻止繼續上料；中位傳感器用于提醒該料罐需補充原料；如原料料位低于低位傳感器，則說明大型料罐中的原料已基本用完。

料位檢測器用于實時檢測料罐中原料的準確位置。按下檢測鍵后，安裝在料罐頂部的檢測器電機轉動 ，帶動繩子吊著重錘下降，重錘碰到原料后電機反轉 ，繩子收回，根據電機轉動的圈數 ，在控制器面板上即可顯示料罐中原料的準確位置。控制器可選擇哪個料罐需要補充原料，并根據料位情況控制料罐上料設備的啟動和停止。