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羅次真空泵應(yīng)用一段時間后就必須對其開展拆卸，目地是更強的維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，拆卸以后大家還必須把其安裝起來。這全是必須把握一定方式方法的。如果我們盲目跟風(fēng)的開展一些工作中，很有可能會得不償失，搞不好反倒把機器設(shè)備給踩壞了。下邊實際的羅次真空泵的拆卸和安裝流程為大伙兒詳細介紹。 1、拆卸及清理 一、拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口貿(mào)易管路和電伴熱蒸氣管道、N2管道；拆卸地腳螺絲，把真空泵移到維修服務(wù)平臺； 二、開啟泵頂端各個后蓋板，用千分尺從上后蓋板處插進測量轉(zhuǎn)子和各個隔板的前后左右空隙，搞好紀錄； 三、在真空泵上端的全部平面圖部位用油性記號筆，搞好顯著標識以防修復(fù)時錯誤；標識清晰積極轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的前后左右方向；拆卸真空泵的泵殼聯(lián)接地腳螺栓，逐步從尾部拆卸，另外測量和紀錄各個隔板中間的紙墊薄厚，直至徹底瓦解。用乙醇清理整潔真空泵各構(gòu)件，積垢的一部分能用紗紙清除；轉(zhuǎn)子板墻和隔板壓光的一部分用挫刀維修整平，研磨拋光機打磨拋光光滑。

旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。

兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔(dān)，因而提高了極限真空度。