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三葉羅茨真空泵生產廠家-濟寧三葉羅茨真空泵-誠澤機械經驗豐富 ：

羅茨真空泵出現過載的原因有很多，如果其緊縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能呈現過載現象，形成電機繞組燒損，處理泵過載問題的辦法主要有以下幾種，接下來為大家引見一下：

　　(1)采用機械式自動調壓旁通閥。

　　旁通閥裝置在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超越額定值。當壓差到達額定值時，閥門靠壓差作用自動翻開，使泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差疾速降低，這時泵在簡直無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體經過泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的泵能夠與前級泵同時啟動，使機組操作簡雙方便。

　　(2)采用液力聯軸器

　　采用液力聯軸器也能避免泵的過載現象發作，使泵能夠在高壓差下工作。液力聯軸器裝置在泵和電動機之間。在正常工作狀態下，液力聯軸器由電動機端向泵傳送額定力矩。羅茨真空泵的壓差由液力聯軸器所傳送的轉矩來決議，而液力聯軸器可傳送的轉矩由其中的液體量來調理。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯軸器內部產生了轉速差即滑動，只傳送一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的停止，氣體負荷減小，泵逐步加速至額定轉速。

　　(3)采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安頓真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統啟動后，當泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發出信號，經電氣控制系統開啟泵(如真空系統中裝有泵旁通管路，則同時關閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規則值時，則自動關閉泵(或同時翻開泵旁通管路閥門)，從而保證了泵的牢靠運轉。

羅茨真空泵機組注意事項：開機前的準備

   1.檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

      2.檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

      3.檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。

      4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。

      5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

      6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

      7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

      8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

　　羅茨真空泵的運轉需要電力的支持，因此沒有電力就會導致該設備無法啟動運轉。而供能的設備需要與真空泵設備進行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設備。所以這就需要該設備正確接線，不然接線錯誤會造成不好的影響。那么下面小編就來講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進行接線的時候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強度；然后在接線時，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來，然后用一根細銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進行接線的時候，應該把設備的三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現象，如果沒有焊牢或不光滑，應對真空泵重新焊接，直到達到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過每根導線絕緣層末端50mm以上，二層超過層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發現絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候，一定要把機組提上來去檢測原因。