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羅茨風機安裝前后注意事項
1、安裝前,應對風機各部件進行檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉方向是否一致,各部聯接是否緊密,高壓羅茨鼓風機,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。如發現問題,應立即予以修好和調整。
2、安裝時,注意檢查機殼,殼內不應有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一些潤滑脂或機械油,遼寧羅茨鼓風機,風機與地基接合面,進出風管道聯接時應調整使之自然吻合,不得強行聯接,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。







在羅茨風機的組裝過程中羅茨風機的動平衡問題時非常重要的,調節好了可以增加軸承壽命;減少振動;,減少雜音;減少操作應力;減少操作者的困擾和負擔;減少動力損耗;增加產品品質,一般動平衡機采用大動平衡重量(Kg)命名型號; 動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。
葉輪表面在高溫下很容易氧化,二手羅茨鼓風機,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成 葉輪不平衡的一個原因之一。
旋轉機械的振動故障有70%來源于轉子系統的不平衡。通常,維護人員對于振動較大的轉子,進行拆除處理,直接更換葉輪等,重新安裝后運行,羅茨鼓風機,達到降低振動的目的然而,由于旋轉部件原始不平衡量的存在,導致機器運轉后,有時振動依然超過標準的允許值。高速旋轉機械受物料的影響較大,沖擊、腐蝕、磨損、結焦都會對機器的轉子系統造成不平衡故障為防止毀機,威脅現場人員的安全與保障生產的正常運行,需進行動平衡校正風機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風機葉輪,常用的是減料的方法,將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡,用KMbalancer做也可以的,這是現場的動平衡校正,比拆下來的好多了。
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