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三葉羅茨風機應用于:建材、電力、冶煉、化肥、輕紡、食品、造紙、水產養殖和污水處理、環保產業等諸多領域。三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械,lsr三葉羅茨鼓風機,每個三葉型轉子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機,具有強制輸氣特征。客戶反映三葉羅茨風機使用過程中出現故障振動怎么解決?是什么原因造成三葉羅茨風機振動?
1、三葉羅茨風機同步齒
(1)、傳動齒輪分為主動齒輪和從動齒輪,兩齒輪的齒數和模數均相同,所不同的是從動齒輪的輪轂上有四個半圓形孔和兩個銷釘孔,用于調整轉子的徑向間隙。傳動齒輪在安裝時,保證兩個齒輪同步旋轉,以避免引起側隙,裝配后要有較小的側隙,因隨著運行時間的增加磨損加大,引起側隙增加,山東羅茨鼓風機,當齒輪側隙接近葉輪小間隙時,兩葉輪會發生撞擊現象,從而引起振動。
(2)、在檢查同步齒輪時,要檢查齒圈是否有毛刺、裂紋。齒表面的接觸情況,接觸是否均勻,接觸面是否在齒牙中間。檢查齒輪和軸頸的配合情況,鍵與鍵槽的配合情況,鍵與鍵槽的兩側應無間隙,鍵的上方應有0.3―0.5mm的間隙。同步齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm,齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒頂間隙取0.2―0.3m(m為模數)。







在羅茨風機的組裝過程中羅茨風機的動平衡問題時非常重要的,調節好了可以增加軸承壽命;減少振動;,減少雜音;減少操作應力;減少操作者的困擾和負擔;減少動力損耗;增加產品品質,一般動平衡機采用大動平衡重量(Kg)命名型號; 動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。
葉輪表面在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的,125三葉羅茨鼓風機,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成 葉輪不平衡的一個原因之一。
旋轉機械的振動故障有70%來源于轉子系統的不平衡。通常,維護人員對于振動較大的轉子,進行拆除處理,75kw羅茨鼓風機,直接更換葉輪等,重新安裝后運行,達到降低振動的目的然而,由于旋轉部件原始不平衡量的存在,導致機器運轉后,有時振動依然超過標準的允許值。高速旋轉機械受物料的影響較大,沖擊、腐蝕、磨損、結焦都會對機器的轉子系統造成不平衡故障為防止毀機,威脅現場人員的安全與保障生產的正常運行,需進行動平衡校正風機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風機葉輪,常用的是減料的方法,將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡,用KMbalancer做也可以的,這是現場的動平衡校正,比拆下來的好多了。
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