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  我們都知道三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)作過程中，葉輪總是運(yùn)行，沿著外殼的內(nèi)壁同步齒輪驅(qū)動，使其極易磨損。下面小編為大家介紹耐磨的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的處理方法：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于鋼鐵，電力，水泥，造紙等行業(yè)，由于大量的氣體介質(zhì)和酸氣硬塵埃粒子的交替，使這一設(shè)備極易磨損，尤其是心臟部件葉輪，葉片以每秒 高達(dá)160米，磨損率比其它部分更嚴(yán)重的生產(chǎn)線速度的末端。

    據(jù)統(tǒng)計，采用普通碳鋼或一般耐磨16 Mn鋼葉輪，一般僅在一年半的使用壽命。雖然有很多措施，如焊接，噴涂，曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)，噴焊涂層聚合物耐磨材料等，也很難顯著提高使用壽命。更常用的方法，在焊接中使用，耐磨陶瓷在蝸殼葉輪直播貼面或耐磨陶瓷馬賽克，北京羅茨鼓風(fēng)機(jī)，具有良好的耐磨性，修理羅茨鼓風(fēng)機(jī)，可大大提高擴(kuò)展耐磨性。

    這種方法耐磨效果很好，通常可以使用一年以上，而不需要大的維修。該缺陷是由于焊接輸入大量的熱量，如果控制不好，會導(dǎo)致葉輪的變形，而不能反復(fù)使用的修復(fù)。　

泵腔防腐保護(hù)

　　羅茨風(fēng)機(jī)金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機(jī)的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風(fēng)機(jī)腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，變頻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，目前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)系列。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。