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(1) 做好例行保養(yǎng)工作。羅茨鼓風(fēng)機房應(yīng)保持清潔，設(shè)備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機或大修以后的風(fēng)機運轉(zhuǎn)48h后，應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明要求，連續(xù)工作滿500h，應(yīng)全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機油一次。

   (6) 每周應(yīng)打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現(xiàn)微量漏氣，白山不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機，為減少熱空氣對軸承的影響，應(yīng)將此螺栓常開，但應(yīng)相應(yīng)增加注入油封機油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應(yīng)專人驗收，專人保管、專人指導(dǎo)使用，定期檢查，不可混入雜質(zhì)或進水乳化，所加機油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質(zhì)，加注潤滑油前應(yīng)先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風(fēng)機盡可能避免長時間備用，應(yīng)采取動態(tài)備用方式，使鼓風(fēng)機交替運行，以免電機受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)每隔24h盤動轉(zhuǎn)軸，不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機哪家便宜，翻轉(zhuǎn)180°改變風(fēng)葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風(fēng)機使用壽命及合理安排檢修期，應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。為此，連續(xù)運轉(zhuǎn)的機組多10d應(yīng)換機一次。正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機每運轉(zhuǎn)500h檢查一次，每2000h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養(yǎng)一次。

羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.其特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

羅茨鼓風(fēng)機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種，那么這幾種密封方式都有什么樣的特點？

一、壓蓋式

這是結(jié)構(gòu)簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設(shè)計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中。可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。

二、骨架式

骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J型骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個裝在外側(cè)，中間可注入潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。改結(jié)構(gòu)密封效果較好，不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機哪家好，可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風(fēng)機。

三、機械密封

對輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機(如輸送介質(zhì)易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害)時，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點，且能滿足生產(chǎn)自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。

機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成密封的裝置，它通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。

用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時，應(yīng)根據(jù)具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。

機械密封由于機加工精度和裝配精度要求都比較高，工藝成本高，所以目前在一般的風(fēng)機產(chǎn)品的密封中很少使用，只有少數(shù)的輸送有害有毒的介質(zhì)時才考慮使用。

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