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合肥多級干式羅茨真空泵價格歡迎來電“本信息長期有效” ：

濟南誠澤機械有限公司專業生產羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質量優質，誠信為本”的指導方針，以過硬的產品質量，及時完善的售后服務已在國內外市場占領一席之地。公司不僅有使您滿意的銷售，而且有令您放心的售后服務，徹底追求產品質量和建立相應的售后服務體系是我們一貫的方針，我們將總結經驗、不斷進取，研制出更新、更好的產品來滿足用戶的需求，用我們全位的服務，為您企業的發展作有力的后盾。

羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。
1、羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、羅茨泵經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽you清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機，當羅茨泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在高效率點運轉，才能獲得大的節能效果。

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保養方法
（一）、羅茨真空泵定期檢查：
1、每日檢查：
1）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。
2）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。
3）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。
2、羅茨真空泵每月檢查：
聯軸器及墊片是否損壞和松動。
3、羅茨真空泵每3個月檢查：
齒輪箱內潤滑油是否變質。
4、羅茨真空泵每6個月檢查：
1）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。
2）活塞環及活塞環襯套是否磨損。
3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響，是否需要調整。
（二）、羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據以xia注意事項進行：
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。

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干式真空泵日常維修及保養注意事項
對于整個真空泵行業來說，在未來干式真空泵 將成為行業發展的主流趨勢，雖然現在用的還不多，除了價格高原因外，還有用戶對干式真空泵的了解不到位，看不到帶
濟效益，多級干式羅茨真空泵價格，下面小編就來給大家介紹一下干式真空泵維修和保養。
對于這些不同類型的干式真空泵，我們都渴望能夠將其物理尺寸減小。但這與真空泵的抽氣速率相矛盾，因為真空泵的抽氣速率與真空泵的容積成正比，物理尺寸小意味著容積也小。當然，還有一個影
速率的重要因素，那就是轉速。為了讓小尺寸的真空泵的抽氣速率與大尺寸真空泵的抽氣速率相匹配，就需要提高它的轉速。真空泵維修保養非常重要。而想要改變真空泵的轉速有兩種方法，一是改變
采用變頻器;二是改變齒輪箱的傳動比。其中，采用變頻器的好處是可以提供一個閉環控制，但在大負載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動比是一種非常經濟的方法，當然，它只能提供不可控
現在，可以看到干式真空泵有著如此多的不同設計，它們各自有著自己的特性和優缺點。一直以來，使用成本是一個影響人們選擇真空泵的重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到也應該將真空泵運行
去。因為真空泵的意外出錯會引起機器的使用效率降低，影響到晶圓的生產和交貨期，甚至造成所加工晶圓的報廢和機器其它部件的損壞。由于螺桿式設計為單級設計，同多級泵如圓裂片式，爪式以及
在零件的使用數量上減少了60%。這使得其在穩定性和將來的維修成本上有很大的優勢。
綜合考慮，如果用戶認為耗電量對他來說*為重要而氮氣用量對他來說*不重要，那么選擇內部壓縮型螺桿式可以是一個好的選擇。但普遍說來，對尾氣處理越來越嚴格的要求使得將來對減少氮氣的用量
果你希望用單一類型的泵不經過改變來處理各種不同的半導體工藝，而使得你的庫存控制簡單化，那么外部壓縮型螺桿式是你*好的選擇。